ZCS水用(yong)電磁閥

　

水用(yòng)電磁閥介紹(shào)
ZCS水用電磁閥(fá)适用于以水(shui)或液體、氣體(ti)為介質，進入(ru)液位、濃度、流(liú)量、計量或排(pái)放循環等自(zì)動控制的二(er)位式通斷切(qiē)換二口二位(wèi)式常閉或常(cháng)開式。

水用電(dian)磁閥結構特(te)點
1、電磁先導(dǎo)膜片式操作(zuo)結構
2、閥門流(liú)量比普通閥(fa)提高10%
3、采用特(tè)殊密封結構(gòu)和特種密封(fēng)材料無洩漏(lòu)
4、壽命長是同(tong)類産品的5倍(bei)以上
5、工作平(píng)穩噪音低、無(wu)水錘沖擊、無(wú)顫抖聲
6、采用(yong)膜片式、對介(jie)質潔淨度要(yào)求較低
7、不鏽(xiu)鋼可動鐵芯(xin)經久耐用，反(fan)應快速；
8、配管(guan)方式可任意(yi)角度安裝,為(wéi)增強壽命最(zui)好是水平管(guan)線✔️圈朝上
9、防(fang)爆線圈符合(hé)T4,T5和測CE的标準(zhǔn)（德國NASS線圈）
10、引(yǐn)用标準：GB3836?9 防爆(bao)标志 Exm I/IIT4(國産線(xian)圈)

本閥通徑(jìng)15～100為膜片式為(wéi)二次開閥的(de)先導式電磁(cí)閥🔴，通徑125～300為三(san)次㊙️開閥的先(xiān)導式電磁閥(fa)，其結構主要(yào)由副閥和主(zhǔ)閥組成。根據(jù)斷電時所處(chu)開關狀态的(de)不同，可分為(wei)常閉⛹🏻‍♀️電磁閥(fa)和常開電磁(ci)閥🆚。常閉電磁(cí)閥，常位時，活(huó)動鐵芯封住(zhù)副閥口，閥腔(qiang)内壓力平衡(heng)，副🌈閥、主閥口(kou)封閉。當線圈(quān)通電，産生電(dian)磁力：将活動(dòng)鐵🐪芯吸上，副(fù)閥打開，主閥(fá)腔内的👅介質(zhi)自導閥門外(wai)世💜，以緻主閥(fa)💛閥杯上🍉下産(chǎn)生🈲壓力差，膜(mó)片或閥杯被(bèi)迅♊速托起主(zhu)閥口開啟，閥(fa)呈通路狀态(tài)。
當線圈斷電(diàn)，磁場消失，活(huó)動鐵芯複位(wèi)，封閉副閥口(kou)🌐，繼而副閥和(he)主閥閥杯内(nèi)壓力上升，主(zhǔ)閥閥杯壓向(xiang)閥座，閥又呈(chéng)關閉狀态。
常(chang)開電磁閥，當(dang)線圈通電時(shí)，産生磁力，銜(xián)鐵在磁力作(zuo)用🎯下下移，推(tui)動副閥閥杯(bei)下移，副閥關(guān)閉，随着主閥(fá)閥💁杯上😍下壓(ya)差趨向相等(děng)，主閥閥杯由(you)自重壓向密(mi)封面，閥門關(guan)🌈閉。當線圈斷(duàn)電後，磁力為(wéi)零，銜鐵祁副(fu)閥閥杯由于(yú)彈簧作用上(shàng)升，副閥打開(kāi)，主閥閥杯内(nèi)介質經副閥(fá)流走，壓力下(xia)降，當壓力降(jiàng)到一定值後(hòu)，主閥閥杯✔️由(yóu)上下壓差作(zuò)用向上升起(qǐ)，主閥打開，閥(fa)門開啟。
水用(yòng)電磁閥技術(shù)參數

公稱通(tōng)徑（mm）	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
工作介質(zhì)	液體、水、≤ΟE、及其(qi)他非腐蝕性(xing)流體
功耗VA	17						30
閥(fá)體材質	鑄鐵(tiě)銅不鏽鋼						鑄(zhù)鐵
流量系數(shù) Kv值	2.8	5	8.5	12	18	28	45	70	110	180	250	600	870	1000
動作方式(shì)	常開常閉
型(xing)式	先導式
介(jie)質溫度（℃）	-5～80						-50～60
工作(zuo)壓力（Mpa）	0.05～1.0						0.1～1.0					0.15～1.0
額定電(diàn)壓	AC220V?DC24V其餘規格(gé)可作特殊訂(dìng)貨

水用電磁(ci)閥安裝尺寸(cun)

公稱通徑 DN	内(nèi)螺紋連接					法(fǎ)蘭連接
	外形(xíng)尺寸		内螺紋(wén)	外形尺寸		法(fǎ)蘭尺寸
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	n-d
15	112	80	1/2
20	119	80	3/4
25	130	90	1	130	60	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	137	140	11/4	137	180	140	100	76	18	3	4-Φ18
40	152	156	11/2	152	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	164	180	2	164	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65				222	290	185	145	118	20	3	4-Φ18
80				253	310	200	160	132	22	3	8-Φ18
100				260	350	220	180	156	24	3	8-Φ18
125				315	400	250	210	184	26	3	8-Φ18
150				350	480	285	240	211	26	3	8-Φ22
200				390	600	340	295	266	26	3	8-Φ22
250				430	730	395	350	319	28	3	12-Φ22
300				480	850	445	400	370	28	4	12-Φ22

 

 

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