對夾軟密封蝶(die)閥
對夾蝶閥
采用(yong)金屬密封的閥門(men)一般比彈性密封(feng)的閥門壽命長，但(dan)很難做到完全密(mi)封。金屬密封能适(shi)應較高的工作溫(wen)度，彈性密封則具(ju)有受溫度限制的(de)缺陷。如果要求蝶(dié)閥作為流量控制(zhi)使用，主要的是正(zhèng)确選🙇♀️擇閥門的尺(chǐ)寸和類型。蝶閥的(de)結構原理尤其适(shì)合制作大口徑閥(fá)門。蝶閥不僅在石(shi)油、煤氣、化工、水✍️處(chu)理等一般工業上(shàng)得到廣泛🏃♀️應用，而(er)且還應用于❤️熱電(dian)站的冷卻水系統(tong)。
常用的蝶閥有對(dui)夾蝶閥和法蘭式(shì)蝶閥兩種。對夾♍式(shì)蝶閥是用雙頭螺(luó)栓将閥門連接在(zài)兩管道法蘭之間(jiān)，法蘭式蝶閥是閥(fá)門上帶有法蘭，用(yong)螺栓将閥門上兩(liǎng)端法蘭連接在❤️管(guan)道法💛蘭上。
性能比(bǐ)較
公稱壓力及公(gōng)稱直徑相同的普(pǔ)通蝶閥和閘閥哪(nǎ)一❓個嚴密性🌂比較(jiào)好，不易漏水？閘閥(fa)的密閉性要比蝶(die)閥的好一些，不過(guò)也有廠家的蝶閥(fá)密⛱️閉性能好的。
閘(zha)閥體積大，占用空(kong)間大。
蝶閥體積小(xiao)，占用空間小。
具體(ti)選用的時候，還要(yao)考慮介質的溫度(dù)、閥門的密封和填(tian)📞料。
對夾蝶閥
規範(fàn)規定公稱直徑大(dà)于50的用碟閥。
對夾(jia)蝶閥是國家級重(zhong)點新産品，高性能(neng)的手動蝶閥采用(yòng)了一🌐個雙偏心和(he)一個特殊斜錐橢(tuo)圓密封結構🌈。解決(jue)了傳統偏心蝶閥(fá)在啟閉0°～10°瞬間密封(fēng)面仍處于滑動接(jiē)觸摩擦的弊病，實(shi)現蝶闆在開啟瞬(shùn)間密封面即分離(li)，關閉接觸即密封(fēng)的效果，從而達到(dao)延長使用壽🧑🏽🤝🧑🏻命、密(mi)封性能最佳的目(mù)的。
用途
用于硫酸(suan)行業中氣體管路(lu)：爐前鼓風機出入(rù)口，接力風機㊙️出入(ru)👣口，電除霧串聯及(ji)聯通閥，S02主鼓風機(ji)出入口，轉化器調(diao)節，預㊙️熱器出入口(kǒu)等調節和截止氣(qì)量使用。用于硫磺(huáng)制酸系統中的焚(fen)硫、轉化、幹吸工段(duàn)，是硫磺制酸裝置(zhì)用閥的品牌，被廣(guǎng)大用戶認為是：密(mi)封性能好，運❗轉輕(qing)，副腐蝕，耐高溫，操(cāo)作方便、靈活、使用(yòng)安全可靠的蝶閥(fa)，得到了大量推廣(guǎng)使用。
還廣泛用于(yu)：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業中(zhong)SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨(ān)氣、CO2氣、油品、水、鹽水(shui)、堿液、海水、硝酸、鹽(yán)酸、硫酸、磷酸等介(jiè)質的管路上作為(wei)調節和截流裝置(zhì)使用。
結構特點
①三(sān)向偏心的獨特設(she)計使密封面之間(jian)無摩擦傳動🚩，延長(zhang)了閥門使用壽命(ming)。②由扭矩産生彈性(xing)密封。
③巧妙的楔形(xíng)設計使閥門有越(yuè)關越緊的自動密(mi)封功能，密封面之(zhi)間具有補償性、零(ling)洩漏。
④體積小、重量(liàng)輕、操作輕巧、便于(yú)安裝。
⑤可根據用戶(hù)要求配置氣動、電(diàn)動，液動，手動裝置(zhì)，滿足遙控和程🏃♀️控(kong)的需要。
⑥更換零件(jiàn)材質可适用于各(ge)種介質，并可進行(háng)襯裡防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連(lian)續結構多樣化：對(duì)夾、法蘭、對焊。
連接(jiē)尺寸
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
| Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d | ||||||
| 50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-14 |
| 250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-14 | 350 | 12-14 | 355 | 12-14 |
| 300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-14 | 400 | 12-14 | 410 | 12-14 |
安裝說明
一(yī)、安裝前的準備工(gong)作1、安裝前應核對(dui)蝶閥之規格、材料(liao)是否與設計相符(fu)‼️合。
2、 并于安裝前将(jiāng)内部之砂塵、異物(wu)及雜屑清理幹淨(jìng)，以免造🌍成動作不(bú)順或産生洩漏。
3、 安(ān)裝前其相關之配(pèi)管應按規作适當(dang)之懸吊固定，以避(bi)免安裝後對閥産(chan)生不當之應力。
4、 配(pèi)管之兩法蘭面間(jian)必須平行對準同(tong)心。
5、 安裝時蝶閥與(yu)法蘭間無需另行(hang)加裝墊片。
6、 蝶閥與(yu)逆止閥或泵浦近(jin)接之處，在二者中(zhōng)間使用漸擴接頭(tou)，閥盤關扭轉才不(bu)會受到阻礙。
二、 安(ān)裝步驟：
1、 安裝前将(jiang)閥盤先打開10度。（拆(chai)卸前亦同）
2、 在适當(dāng)位置設定輔助螺(luó)絲，以調整兩法蘭(lán)面距離。
3、 将蝶閥以(yǐ)不接觸兩法蘭面(miàn)插入同時穿入其(qí)餘螺栓。
4、 于确定蝶(dié)閥中心與法蘭中(zhōng)心同心且閥盤開(kai)關位置不法🌈蘭🤩内(nèi)徑或相鄰機件阻(zu)礙後以對角漸進(jin)方式反複鎖各螺(luó)栓，直到 法蘭面接(jie)觸到閥體端面。
5、 裝(zhuāng)置完成後應再度(du)确認全開及全關(guān)度。
三、 操作：
1、 開始操(cao)作前，用空氣噴洗(xǐ)清除配管上的外(wai)物，配管内面用清(qīng)水清洗幹淨。
2、 打開(kāi)閥查看角度指示(shì)盤，避免扭轉超過(guo)開啟寬度🏃🏻、關閉位(wèi)置也不可超過。
3、 開(kāi)關之操作完全以(yi)指示器為準，如再(zài)加以其它手工㊙️具(jù)施✂️力⛹🏻♀️時，則角度指(zhi)示盤及開關器将(jiang)會損壞。
4、 要做配管(guan)耐壓試驗時，應将(jiāng)閥打開。
5、 配管後閥(fá)門長期處于全關(guān)狀态，每月應做1~2次(cì)的開關動作以免(miǎn)産生固着狀況
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