

對夾蝶(dié)閥
采用金屬密封(feng)的閥門一般比彈(dan)性密封的閥門壽(shou)命🌏長,但很難🏃♀️做到(dao)完全密封。金屬密(mì)封能适應較高的(de)工作溫度,彈性密(mì)封則🌈具有受溫度(dù)限制的缺陷。
如果(guo)要求蝶閥作為流(liu)量控制使用,主要(yào)的是正确選擇閥(fá)門🐅的尺寸和類型(xing)。蝶閥的結構原理(li)尤其适合制作大(da)口徑閥門。蝶閥不(bú)僅在石油、煤氣、化(huà)工、水處理等一般(ban)工業上得到應用(yòng),而且還應用于熱(re)電站的冷卻水系(xì)統。
常用的蝶閥有(yǒu)對夾蝶閥和法蘭(lan)式蝶閥兩種。對夾(jiá)式蝶🐉閥是☔用雙頭(tóu)螺栓将閥門連接(jiē)在兩管道法蘭之(zhī)間,法蘭式蝶閥是(shi)閥門上帶有法蘭(lán),用螺栓将閥🤩門上(shang)兩端法蘭連接在(zài)管道法🌂蘭上。
性能(neng)比較
公稱壓力及(jí)公稱直徑相同的(de)普通蝶閥和閘閥(fá)哪💃🏻一個嚴密性比(bi)較好,不易漏水?
閘(zhá)閥的密閉性要比(bǐ)蝶閥的好一些,不(bu)過也有廠家的蝶(dié)閥🔴密閉性能好的(de)。
閘閥體積大,占用(yong)空間大。
蝶閥體積(jī)小,占用空間小。
具(jù)體選用的時候,還(hai)要考慮介質的溫(wēn)度、閥門的密🌈封和(he)🔱填料。
對夾蝶閥
規(gui)範規定公稱直徑(jing)大于50的用碟閥。
對(dui)夾蝶閥是新産品(pǐn),高性能的手動蝶(dié)閥采用了一個雙(shuāng)偏心和一個特殊(shu)斜錐橢圓密封結(jie)構。解決了傳統💔偏(pian)心蝶閥在啟閉0°~10°瞬(shùn)間密封面仍處于(yú)滑動接觸摩擦的(de)弊病,實現蝶闆在(zai)開✔️啟瞬間✍️密封面(miàn)即分離,關閉接觸(chù)即密封的效果,從(cong)而達到延長使用(yong)壽命、密封性能🍉佳(jia)的目的。
用途
用于(yú)硫酸行業中氣體(ti)管路:爐前鼓風機(ji)出入口,接力風機(jī)出入口,電除霧串(chuan)聯及聯通閥,S02主鼓(gǔ)風機出入口,轉化(hua)器調節,預🔱熱器出(chū)入口等調節和截(jié)止氣量使用。
用于(yú)硫磺制酸系統中(zhong)的焚硫、轉化、幹吸(xi)工段,是硫磺制♊酸(suān)裝置用閥的品牌(pái),被廣大用戶認為(wei)是:密封性能好,運(yun)轉輕🔞,副腐蝕,耐高(gao)溫,操作方便、靈活(huó)、使用安全可靠的(de)蝶閥,得到了大量(liàng)推廣使用。
還用于(yu):化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業中(zhong)SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨(an)🙇♀️氣、CO2氣、油品、水、鹽水(shui)、堿液、海水、硝酸、鹽(yan)酸、硫酸、磷酸等介(jiè)質💘的管路上作為(wéi)調節和截流裝置(zhì)使用。
結構特點
①三(san)向偏心的獨特設(she)計使密封面之間(jian)無摩擦傳動,延長(zhǎng)了閥門使用壽命(ming)。
②由扭矩産生彈性(xìng)密封。
③巧妙的楔形(xing)設計使閥門有越(yue)關越緊的自動密(mi)封功能,密封面之(zhi)間具有補償性、零(ling)洩漏。
④體積小、重量(liang)輕、操作輕巧、便于(yú)安裝。
⑤可根據用戶(hu)要求配置氣動、電(dian)動,液動,手動裝置(zhi),滿⭕足遙控和程控(kòng)的需要。
⑥更換零件(jian)材質可适用于各(gè)種介質,并可進行(hang)襯裡😍防腐(襯❌F46、GXPP、PO等)。
⑦連(lian)續結構多樣化:對(duì)夾、法蘭、對焊。
連接(jie)尺寸
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | | | |
| Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d | | | | | | |
| 50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-13 |
| 250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-13 | 350 | 12-13 | 355 | 12-13 |
| 300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-13 | 400 | 12-13 | 410 | 12-13 |
安裝說明
一(yi)、安裝前的準備工(gōng)作
1、安裝前應核對(duì)蝶閥之規格、材料(liào)是否與設計相符(fu)合。
2、 并于安裝前将(jiang)内部之砂塵、異物(wu)及雜屑清理幹淨(jìng)⭐,以免造成動作不(bu)順或産生洩漏。
3、 安(an)裝前其相關之配(pei)管應按規作适當(dāng)之懸吊固定,以避(bì)免安裝後對閥産(chan)生不當之應力。
4、 配(pei)管之兩法蘭面間(jian)必須平行對準同(tóng)心。
5、 安裝時蝶閥與(yu)法蘭間無需另行(háng)加裝墊片。
6、 蝶閥與(yu)逆止閥或泵浦近(jin)接之處,在二者中(zhong)間使用漸擴接頭(tóu),閥🈲盤關扭轉才不(bú)會受到阻礙。
二、 安(ān)裝步驟:
1、 安裝前将(jiāng)閥盤先打開10度。(拆(chai)卸前亦同)
2、 在适當(dang)位置設定輔助螺(luó)絲,以調整兩法蘭(lán)面距離。
3、 将蝶閥以(yi)不接觸兩法蘭面(miàn)插入同時穿入其(qi)餘螺👌栓。
4、 于确定蝶(die)閥中心與法蘭中(zhong)心同心且閥盤開(kāi)關位🈲置🌈不法蘭内(nei)徑或相鄰機件阻(zǔ)礙後以對角漸進(jìn)方式反複鎖各螺(luó)栓,直🔞到 法蘭面接(jie)觸到閥體端面。
5、 裝(zhuāng)置完成後應再度(du)确認全開及全關(guān)度。
三、 操作:
1、 開始操(cāo)作前,用空氣噴洗(xǐ)清除配管上的外(wài)物,配管内🌈面用清(qīng)水清洗幹淨。
2、 打開(kāi)閥查看角度指示(shi)盤,避免扭轉超過(guo)開啟寬度♍、關閉位(wèi)✉️置也不可超過。
3、 開(kai)關之操作完全以(yǐ)指示器為準,如再(zai)加以其它手工具(ju)施力❄️時,則角度指(zhi)示盤及開關器将(jiang)會損壞。
4、 要做配管(guǎn)耐壓試驗時,應将(jiang)閥打開。
5、 配管後閥(fa)門長期處于全關(guan)狀态,每月應做1~2次(cì)的開關動作以免(mian)産生固着狀況