
Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産品(pin)型号:Q41H-16P、Q41H-25P、Q41H-40P、Q41H-64P、Q41H-16R、Q41H-25R、Q41H-40R、Q41H-64R、Q41H-16RL、Q41H-25RL、Q41H-40RL、Q41H-64RL
Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥産品(pǐn)簡介:Q41H不鏽鋼硬(ying)密封球閥是密(mi)封副(即閥座密(mì)封面與球🐪體密(mì)封面)材料配對(dui)為金屬對金屬(shǔ)的不鏽鋼球閥(fa)。(從設計上講,金(jin)屬對金屬的密(mi)封以線密封為(wei)佳,從密封原理(lǐ)🔅上及密封比壓(yā)上最易保證密(mì)封,在很小的預(yù)緊力情況下就(jiù)能保證足夠的(de)密封比壓,使金(jin)屬密封球閥達(da)✉️到密封。但這要(yao)👌根據管道的壓(ya)力等級和口徑(jing)大小來定閥座(zuò)密封🔱面的接觸(chu)🌏寬度,以防密封(feng)面被壓🌏潰。)
Q41H不鏽(xiù)鋼硬密封球閥(fa)閥體材質:不鏽(xiù)鋼304、304L、316、316等。
Q41H不鏽鋼硬(yìng)密封球閥驅動(dong)方式:手動、氣動(dong)、液動、電動。
Q41H不鏽(xiu)鋼硬密封球閥(fá)産品性能規範(fàn):
壓力等級 | 公稱(chēng)壓力 | 磅級 | ||||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
試驗(yan)壓力 | 殼體試驗(yan) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
适用(yòng)工況 | 适用介質(zhi) | 紙漿、漿料、粉塵(chén)及各種固體顆(ke)粒介質 | ||||||||
适用溫(wen)度 | -196~≤550℃ | |||||||||
适用規範 | 設(shè)計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
法蘭(lan)尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
結構長(zhǎng)度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
檢驗試驗(yan)按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
不鏽鋼硬(ying)密封球閥的使(shi)用場所
低壓、小(xiǎo)口徑管道上用(yong)于截斷水流和(hé)改變水流的分(fèn)配或需快速啟(qi)閉的場所。
不鏽(xiu)鋼硬密封球閥(fa)具有的特點:
(1)流(liú)動阻力小;
(2)結構(gòu)簡單;
(3)體積小、重(zhòng)量輕;
(4)目前球閥(fa)的密封面材料(liao)選用塑料、密封(fēng)性好;
(5)操作方便(bian),開閉迅速,便于(yu)遠距離的控制(zhi);
(6)維修方便,密封(fēng)圈一般都是活(huó)動的,拆卸更換(huàn)方便;
(7)全開或全(quán)閉時,球體和閥(fá)座的密封面與(yǔ)介質隔離,介質(zhì)通過不會引起(qǐ)閥門密封面的(de)侵蝕。
球閥分類(lei)
(1)常用的球閥按(àn)其工作原理分(fen)為浮動式球閥(fa)、固定式球閥、升(shēng)降杆式球閥等(děng)。
(2)球閥按其通道(dào)位置可分為直(zhi)通式,三通式和(hé)直角式🏃🏻♂️。後兩種(zhong)球閥用于分配(pei)介質與改變介(jie)質的流向。
施工(gong)、安裝要點
(1)安裝(zhuang)位置、高度、進出(chū)口方向必須符(fu)合設計要求,連(lian)接應牢固🌈緊密(mì)。
(2)安裝在保溫管(guǎn)道上的各類手(shou)動閥門,手柄均(jun)不得向下。
(3)閥門(men)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥(fa)門的銘牌應符(fú)合現行國✍️家标(biāo)準《通用閥門标(biāo)志》GB 12220的規定。對于(yú)工作✉️壓力大于(yu)♍1.0 MPa 及在主幹🙇♀️管上(shang)💞起到切斷作用(yong)的閥門,安裝前(qián)應進行強度和(he)嚴密性能試驗(yan),合格後方準使(shi)用。強度試㊙️ 驗時(shi),試驗壓力為公(gong)稱壓力的1.5倍,持(chi)續時間不少于(yú)5min,閥門殼體、填料(liao)應無滲漏為合(hé)格。嚴密性💔試驗(yan)時,試驗壓力為(wéi)公稱壓力🔴的1.1倍(bèi);試驗壓力在試(shi)驗持續的時間(jian)應符合GB 50243标準要(yào)求,以閥瓣密封(fēng)面無滲漏為合(hé)格。
(4)閥法蘭與管(guan)線法蘭間按管(guǎn)路設計要求裝(zhuang)上密封墊。
(5)帶傳(chuán)動機構的球閥(fá),按産品使用說(shuo)明書的規定安(an)裝。
執行标準
(1)産(chǎn)品标準
《通用閥(fa)門法蘭和對焊(hàn)連接鋼制球閥(fa)》GB/T12237-89
《鐵制和銅制球(qiú)閥》GB/T 15185-1994
《鋼制閥門 一(yi)般要求》GB/T 12224-2005
《生活飲(yǐn)用水輸配水設(shè)備及防護材料(liào)的安全性評價(jia)标準》 GB/T 17219-1998
(2)工程标準(zhǔn)
《建築給水排水(shui)及采暖工程施(shī)工質量驗收規(guī)範》GB 50242-2002
《通風與空調(diao)工程施工質量(liàng)驗收規範》GB 50243-20
使用(yòng)方法
1、安裝操作(zuo)閥門前須确認(rèn)管道内部和閥(fa)體通道是否已(yi)清理幹淨。
2、球閥(fa)的操作按執行(háng)機構的驅動方(fang)式帶動閥杆旋(xuan)轉完成啟♈閉,正(zheng)向旋轉1/4圈(90°)時,球(qiu)閥關閉。反向旋(xuán)轉1/4圈📐(90°)時,球閥閥(fá)開啟。
3、當執行機(jī)構方向指示箭(jian)頭與管線平行(hang)時,閥門為⛹🏻♀️開啟(qi)狀态;指示箭頭(tou)與管線垂直時(shi),閥門為關閉狀(zhuàng)态。
減少維修量(liang)的方法:
要使不(bú)鏽鋼硬密封球(qiu)閥擁有較長的(de)使用壽命和免(miǎn)維修😘期,必👨❤️👨須讓(rang)閥門在正常的(de)工作條件下、保(bǎo)持和諧的溫度(dù)/壓力比,以及符(fu)合閥門本體材(cái)質腐蝕數據。
維(wei)修時的注意事(shì)項::
球閥在關閉(bì)狀态下,閥體内(nèi)部依舊存在受(shou)壓流體産♌生的(de)壓力。
在維修閥(fa)門之前,必須解(jiě)除管道内部壓(ya)力并使閥門處(chu)于打開🌂位置
斷(duan)開電源或氣源(yuán),并将執行機構(gou)與支架脫離。然(ran)後才能進行拆(chāi)分工作,以便維(wei)修。
分解及再裝(zhuang)配時必須小心(xin)防止損傷零件(jian)的密封面⭐,特别(bié)是非🐇金屬零件(jian),取出O型圈時宜(yi)使用專用用工(gong)具
重新裝配閥(fá)門時法蘭上的(de)螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰(nǐng)緊
清洗劑應與(yǔ)球閥中的橡膠(jiāo)件、塑料件、金屬(shǔ)件及工作介質(zhi)(例如燃氣)等均(jun1)相容。非金屬零(ling)件用純淨水或(huò)酒精清🎯洗工作(zuò)介質為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗(xǐ)金屬零件。
分解(jiě)下來的單個零(líng)件可以用浸洗(xi)方式清洗。尚留(liú)有未🈲分解下來(lái)的非金屬件的(de)金屬件可采用(yong)幹淨的細潔的(de)浸漬有清洗劑(ji)🔱的綢布(為避免(miǎn)纖維脫落粘附(fù)在零件上☁️)擦洗(xi)。清洗時須去除(chú)一切粘附在壁(bi)面上的油脂、污(wū)垢、積膠、灰塵等(děng)
非金屬零件清(qing)洗後應立即從(cóng)清洗劑中取出(chū),不得長✌️時間浸(jìn)泡
清洗後需待(dai)被洗壁面清洗(xi)劑揮發後(可用(yong)未浸清洗劑的(de)綢❗布擦)進行裝(zhuang)配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生鏽、被灰塵污(wū)染
新零件在裝(zhuang)配前也需清洗(xi)幹淨
使用潤滑(huá)脂潤滑。潤滑脂(zhi)應與球閥金屬(shu)材料、橡膠件、塑(su)料件🌈及工作介(jie)質均相容。工作(zuo)介質為燃氣時(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂🏒。在密👉封件(jian)安裝槽的表面(mian)上塗🧑🏽🤝🧑🏻一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密(mì)封件上塗一✍️薄(bao)層潤滑脂,閥杆(gǎn)的密封面及摩(mó)擦面上塗 一薄(báo)層潤滑脂
裝配(pèi)時應不允許有(you)金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂(規定使用(yòng)的除外)灰✨塵及(jí)其它雜質、異物(wù)等污染、粘附或(huo)停留🥵在零💞件表(biao)面上或進入内(nei)腔。若填料處有(yǒu)少量洩漏發生(shēng)時,應再鎖⛱️緊閥(fa)杆螺母。注意:不(bú)要鎖太緊,通常(chang)再鎖1/4圈~1圈,洩露(lu)即會停止。
上一(yi)篇:Z641W不鏽鋼氣動(dòng)閘閥
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