為保(bao)證在天然氣(qì)管道上安裝(zhuang)的閥門能夠(gou)安全操作和(hé)運行,結🈲合現(xiàn)場對閥門故(gù)障原因的分(fèn)析及閥門自(zi)⛷️身的結構特(tè)點🈲,探讨了閥(fá)門在安裝前(qian)的儲存和維(wei)護工作的重(zhòng)要性。基于天(tiān)☔然氣站場處(chù)理故障閥門(mén)的現🏃♀️場工作(zuo)經驗,從閥門(mén)的全過程管(guǎn)理理論出發(fā),要求在管控(kong)中嚴格遵守(shou)操作規程和(he)養護方♈案。為(wéi)杜絕閥門“跑(pǎo)、冒、滴、漏”等安(ān)全隐患,分析(xi)了閥門結構(gòu)和易損部件(jiàn)的故障形式(shi),對閥門在安(an)裝前儲存中(zhong)的不正确做(zuò)法進行了實(shí)例說明,并提(ti)出閥門安裝(zhuang)前儲存的指(zhi)導意見和一(yī)系列應該進(jìn)行的檢查項(xiang)目,以确保閥(fa)門的安全運(yun)行。
随着國内(nèi)對天然氣需(xū)求量的不斷(duàn)增長,天然氣(qì)骨幹管網的(de)建設持續推(tui)進,陝京、西一(yī)線、西二線等(děng)一批大口徑(jìng)、高輸送壓力(lì)的⛹🏻♀️天然氣主(zhǔ)幹管網相繼(ji)建成投 産。天(tiān)然氣管道工(gong)藝系統上的(de)閥🔴門是否能(néng)夠正常發揮(huī)關斷隔離📐作(zuò)用,将直接影(yǐng)響輸氣幹線(xian)管網運行和(he)維🔴檢修作業(ye)的正常進行(hang)。
閥門是流體(tǐ)管路的控制(zhì)裝置,其基本(ben)功能是接通(tong)或切斷介質(zhi)流通,改變介(jiè)質流通方向(xiang),調節介質流(liú)量和壓力✉️,保(bao)護管道‼️工藝(yi)系統中設備(bèi)的正常運行(hang)和檢修期間(jiān)介質的隔離(lí)。提高閥門的(de)可靠性,對閥(fa)門進行有效(xiào)的事故預防(fáng),降低事故風(fēng)險已貫穿到(dao)💯我國天然氣(qì)管道輸送管(guǎn)理的各個層(céng)面。保證對閥(fa)門進行良好(hao)⚽的維護,才能(néng)使閥門的使(shǐ)用年限達到(dào)最大化的同(tóng)時保證輸氣(qi)運行安全。參(cān)考國内外一(yī)些企業和閥(fa)門廠家😄對閥(fa)門安裝、使用(yong)👈、維護的操作(zuò)🔞流程,結合各(ge)輸氣管道🤞處(chù)理閥門故障(zhàng)的維修案例(lì)⛷️,得出:閥門在(zai)現場放置、吊(diào)裝、焊接安裝(zhuang)、單體試壓和(he)系統試壓等(děng)♊過程中,出現(xiàn)⁉️不同程度故(gù)障或造成永(yǒng)💛久性損壞占(zhan)很大比例。而(er)前期維護不(bú)到位和人員(yuán)的操作不🤟當(dāng)也是閥門出(chu)現故障的主(zhǔ)要原因。天然(ran)氣管道用工(gōng)藝閥門在使(shi)用前确保❄️不(bu)受損害,是其(qí)能夠在運行(hang)期内發揮良(liáng)好作用的關(guan)鍵。
閥門安裝(zhuang)流程為:閥門(men)開箱驗收,由(you)施工單位打(da)壓測試;将閥(fa)門安裝在預(yù)訂的工藝位(wèi)置,經過升壓(ya)測試和幹燥(zao)後,投入運行(háng)。參考 SY/T 4102-95《閥門的(de)檢查與安裝(zhuang)規範》,将閥門(mén)在進場驗收(shōu)🏃、試壓和㊙️檢查(cha)的規範與API 6D-1999 的(de)規定進行對(duì)照,提出閥🎯門(mén)安裝前的指(zhǐ)導建🌍議:
閥門(men)放置時閥杆(gan)方向向上;
不(bu)能将閥門的(de)任何外部配(pei)件(注脂嘴、排(pai)污嘴、放空✨閥(fá)安全閥、各✍️類(lèi)執行機構、齒(chi)輪箱、手柄等(děng))作為閥門放(fang)置🌐時的支撐(cheng)🔞使用;
為保證(zhèng)在天然氣管(guǎn)道上安裝的(de)閥門能夠安(an)全操🌈作🧑🏽🤝🧑🏻和運(yun)行,結合現場(chang)對閥門故障(zhàng)原因的分析(xī)及閥門自身(shen)的結構特點(diǎn)🐅,探讨了閥門(men)在安裝前的(de)儲存🌍和維護(hu)工作的重要(yao)性⭕。基于天然(ran)氣站場處理(lǐ)故障閥門的(de)現場工作經(jing)驗,從閥門的(de)全過程😘管理(li)理論出發,要(yao)求在管控中(zhong)嚴格❌遵守操(cāo)作規程和養(yǎng)護方⭐案。為杜(du)絕閥門“跑、冒(mao)、滴、漏”等安全(quan)隐患,分析了(le)閥門結構和(hé)易損部件的(de)故障👈形式,對(duì)閥門在安裝(zhuāng)前儲存中的(de)不正确做法(fa)進行了實例(li)說明🤩,并提出(chu)閥門安裝前(qián)儲存的指導(dǎo)意見和一系(xì)列應該進行(háng)的檢查項目(mù),以确保閥門(men)的安全運行(hang)。
随着國内對(dui)天然氣需求(qiu)量的不斷增(zēng)長,天然氣骨(gǔ)幹🏃🏻♂️管網的建(jiàn)♉設持續推進(jìn),陝京、西一線(xian)、西二線等一(yi)批大口徑、高(gāo)輸送壓力的(de)天然氣主幹(gàn)管網相繼建(jian)成投 産🈲。天然(rán)氣管道工藝(yi)系統上的閥(fa)門是否能夠(gou)正常發揮關(guan)斷隔離😍作用(yong),将直接影響(xiang)輸氣幹線管(guan)網運行和維(wéi)檢修作業的(de)正常進行。
閥(fá)門是流體管(guǎn)路的控制裝(zhuang)置,其基本功(gōng)能是接通👉或(huò)切斷介🐕質流(liu)通,改變介質(zhi)流通方向,調(diào)節介質流量(liang)和壓力,保護(hù)管道工藝🏃♂️系(xi)統中設備的(de)正常運行和(he)檢修期間介(jie)🌈質的隔離。提(ti)高閥門的可(kě)靠性,對閥門(mén)進行有🥰效的(de)事故🙇♀️預防,降(jiang)低事故風險(xian)已貫穿到我(wǒ)國天然氣管(guan)道輸送管理(li)的各個層面(mian)。保證對閥🐅門(men)進行良好的(de)維護,才能使(shi)閥門的使用(yòng)年限達到最(zui)大化的同時(shi)保🔞證輸氣運(yùn)行安全。參考(kao)國内外一些(xie)企業和閥門(mén)廠家👉對閥門(men)安裝、使用、維(wéi)護的操作㊙️流(liú)程,結合💘各輸(shu)氣管道處理(li)閥門故障的(de)維修案例,得(dé)出:閥門在現(xiàn)場🆚放置、吊裝(zhuāng)、焊接安裝、單(dan)🛀體試壓和系(xì)統試壓等過(guo)程中,出現💋不(bu)💋同程度故障(zhang)或造成永久(jiǔ)性💜損壞占很(hen)大比例。而前(qian)期維護不到(dào)位和人員的(de)操作不📐當也(ye)是閥門出現(xiàn)故障的主要(yào)📞原因。天然🍓氣(qi)管道用工藝(yi)閥門在使用(yong)前确保不受(shòu)損害,是其能(néng)夠在運行期(qi)内發揮良好(hǎo)作🚶♀️用的關🌈鍵(jian)。
閥門安裝流(liú)程為:閥門開(kāi)箱驗收,由施(shi)工單位打壓(yā)測試;将閥📞門(men)安裝在預訂(ding)的工藝位置(zhi),經過升壓測(cè)試和✌️幹燥後(hou),投入運行。參(can)考 SY/T 4102-95《閥門的檢(jian)查與安裝規(guī)範》,将閥門在(zài)進場驗收、試(shì)壓和檢查的(de)❤️規範與API 6D-1999 的規(guī)定進行對照(zhào),提出閥門安(an)裝前的指導(dǎo)建議:
閥門放(fang)置時閥杆方(fang)向向上;
不能(neng)将閥門的任(rèn)何外部配件(jian)(注脂嘴、排污(wū)嘴、放空閥安(ān)全閥、各類執(zhí)行機構、齒輪(lun)箱、手柄等)作(zuo)為閥門放置(zhi)時的支撐使(shǐ)用;
1.1 放置時閥(fa)杆方向向上(shàng)
閥門的閥杆(gǎn)依靠填料密(mì)封,盤根填料(liao)通常為碳纖(xian)維、氟塑料、柔(róu)♊性石墨。閥杆(gǎn)要實現密封(fēng),底層填料的(de)徑向接觸壓(ya)力⚽必須不小(xiǎo)于封閉介質(zhì)的壓力。目前(qian),閥門填🧡料機(ji)構多為上裝(zhuang)式,填料壓蓋(gài)需要施加較(jiào)🐇大的壓緊力(lì)。為防止扭矩(jǔ)過大,裝配時(shi)要求逐層安(ān)✌️裝,且要求進(jìn)行開關測試(shì)。對閥杆有防(fang)止上偏的要(yào)求,填料壓蓋(gài)🐉與閥杆間隙(xì)保持🙇♀️一緻的(de)要求,壓蓋壓(ya)入填料箱,限(xiàn)制為 5 mm 的維修(xiu)餘量。由于💃🏻閥(fa)杆密封填料(liào)材✍️質的限制(zhi),要求閥門保(bǎo)持閥杆向上(shàng)的儲存方式(shi)🚶♀️。目前的壓蓋(gài)填料設計,底(di)層填料很難(nán)被壓緊,閥杆(gǎn)因受上層填(tián)料壓緊力影(ying)響,啟閉力矩(jǔ)大。閥杆處密(mi)👣封質量的好(hao)壞,可以通過(guo)驗收時壓蓋(gài)安裝外觀和(hé)手動開啟進(jìn)行操作力矩(ju)驗證,亦可以(yi)進行直觀的(de)檢查。
1.2 外部配(pèi)件、袖管、法蘭(lan)面等部位不(bú)能作為閥門(mén)放置時的支(zhi)撐使用
閥門(mén)正确放置才(cai)能保證注脂(zhi)嘴、排污嘴、放(fang)空閥、安全閥(fá)、各類執行機(jī)構、齒輪箱、手(shǒu)柄不會因受(shòu)力而變形損(sun)壞。天然氣♉管(guan)道使用✊的閥(fa)門自重大,且(qie)安全閥、排污(wū)閥引出管較(jiao)長、尺寸較大(da),注脂嘴☁️大多(duō)直接安裝在(zài)閥體上,很少(shǎo)有凹進閥體(ti)的設計。因吊(diao)裝或放置不(bú)當,注脂嘴、安(an)全閥、排污閥(fa)可能變形或(huo)斷裂。修複作(zuò)業可現場進(jin)行,但在取斷(duàn)絲、修整内螺(luó)紋的過程中(zhong),碎屑可能進(jin)入注脂通道(dào)内,使内止回(hui)閥受卡而無(wú)法正常運行(hang),這将給日後(hou)的管道運行(háng)留下嚴重的(de)安全💛隐患。
閥(fá)門袖管、法蘭(lán)面高于閥門(men)底部,正常放(fàng)置時不會與(yǔ)地面接觸。若(ruò)袖管撞擊地(di)面導緻橢圓(yuán)度超标或坡(pō)口磕碰損傷(shāng),将給以後💃的(de)焊接安裝增(zēng)加額外的工(gong)作量。閥門的(de)法蘭因使用(yòng)纏繞墊片或(huo)鋼環法蘭🚶墊(nian),在加工過程(chéng)中,對平面法(fa)蘭的密封水(shui)線和凹凸🌈法(fǎ)蘭的環槽加(jiā)工精度都有(yǒu)很高的要求(qiú)。受機械碰撞(zhuàng)後将産生凹(āo)坑、缺損,修複(fu)工作十分複(fu)雜,很難達到(dào)工藝要求,直(zhi)接影響法蘭(lán)密封的安全(quán)性。
1.3 做好防雨(yu)、防鏽,并妥善(shàn)保管與閥門(men)配套的零配(pèi)件🏃閥門防雨(yu)、防潮、防鏽工(gōng)作十分重要(yao)
标準的閥門(mén)包裝方式為(wéi)噴防雨标志(zhi)、木箱内加隔(gé)潮膜、包🥰裝箱(xiāng)内放置幹燥(zao)劑包。由于閥(fa)門很少使用(yòng)不鏽鋼材質(zhi),即使閥體表(biǎo)👈面刷塗油漆(qī),閥體内側、閥(fá)芯、閥座的彈(dàn)簧等部位還(hai)是會受潮生(sheng)鏽。閥門廠家(jiā)🌍應該在出👈廠(chang)前做好閥門(mén)相關零部件(jian)的防鏽潤滑(huá)工作,同時在(zai)♊安裝前的存(cún)放環節做好(hǎo)防鏽工作的(de)🏃監督。
需要做(zuò)好以下檢查(chá)工作:
齒輪箱(xiang)中有無鏽蝕(shí),黃油燥化。由(you)于齒輪箱上(shang)蓋密封不嚴(yán)💚,齒輪箱内潤(rùn)滑脂燥化或(huò)受潮變質,将(jiāng)縮短潤滑脂(zhi)的使用🔴周期(qī)。及時檢查密(mì)封圈質量,為(wéi)日後運行制(zhì)定維護🤞保養(yǎng)周😄期提供依(yī)據。
排污閥、放(fang)空絲堵、注脂(zhi)嘴防塵帽、壓(ya)蓋螺栓要進(jìn)行防鏽處理(lǐ),尤其是排污(wu)閥安裝的是(shì)内六角螺栓(shuān)的情況,更應(ying)注意防鏽潤(rùn)滑處理。
執行(hang)器的閥軸套(tao)筒有無鏽蝕(shi)。套筒鏽蝕直(zhí)接影響閥門(mén)的❓啟閉力矩(ju),嚴重時閥門(men)執行器的蝸(wō)杆會頂破執(zhí)行器🔴外殼。對(duì)閥門維護是(shi)全過程的,要(yào)在安裝👉前就(jiu)做好上述⚽工(gong)作,避免因受(shòu)潮生鏽🔞導緻(zhi)故障的發生(sheng)。
目前閥門廠(chǎng)家配套法蘭(lán)使用的螺栓(shuan)、螺母種類繁(fan)多。現場安裝(zhuāng)标準是螺栓(shuān)長度高出螺(luó)母三扣,且需(xū)加彈簧圈、平(píng)墊。安裝前應(ying)對配裝的螺(luo)栓尺寸、螺栓(shuan)有無防鏽處(chu)理,彈簧圈、平(píng)墊配置情況(kuàng)進行詳細排(pái)🧑🏾🤝🧑🏼查,嚴格執行(hang)收儲檢㊙️查。對(duì)閥門閥杆上(shang)的鍵槽和配(pei)☂️裝的鋼鍵驗(yàn)收時,應進行(hang)公差檢查。若(ruo)✊閥門使用的(de)執行器為電(dian)動、氣動或氣(qi)液聯動執行(hang)器,而鋼鍵與(yu)鍵槽安裝間(jian)歇較🔞大,在開(kai)關操作中😘,會(huì)引起鍵槽因(yin)受力不均而(er)變形,嚴重影(yǐng)響閥門的可(kě)靠🏃♀️性。
1.4 妥善密(mì)封閥門端口(kou)
保護防腐、防(fang)鏽塗層按照(zhào)美國石油學(xue)會 API 6D-1999 關于閥門(men)♈在存🔴放🆚和發(fa)🧑🏾🤝🧑🏼運環節中對(duì)閥門開孔防(fáng)護的要求,法(fa)蘭端😘和焊💯接(jiē)端應隔離,以(yi)保護墊圈面(miàn)、焊接端和閥(fa)🙇♀️門内表面。保(bao)護❓蓋可以用(yong)木材、木材纖(xian)維、塑料或金(jīn)屬制成,并用(yòng)螺栓、鋼帶、鋼(gāng)夾或适當的(de)磨擦鎖緊器(qì)将保護蓋固(gu)🔱定于閥門端(duān)✨部,保護蓋的(de)設計應确保(bao)🐉保護蓋未拆(chāi)除閥門就無(wú)法進行安裝(zhuāng)。為防止✉️對閥(fá)門密封件的(de)意外損傷,旋(xuán)塞閥、球閥都(dou)應以全開位(wèi)置發運。目前(qián)天然氣管道(dào)站場中閥門(mén)的主要故障(zhang)為内漏,閥門(men)軟、硬密封随(sui)着使💯用年限(xian)的增加🈲,内漏(lòu)⚽現象會日趨(qu)嚴重。喀麥隆(long)公司生産的(de)球閥,其閥座(zuo)一次隻能旋(xuán)轉 15°,通過均勻(yún)✔️地🚶使閥座密(mì)封受到沖刷(shuā)而延長使用(yong)壽命。統計結(jié)果表明😄,閥門(mén)發生内漏多(duō)是由于在安(an)裝前和安裝(zhuang)後的吹掃試(shì)壓過程中,閥(fa)門密封面受(shou)損而引發。例(lì)如球閥,閥門(men)密封依靠預(yù)緊彈簧推向(xiàng)閥座而實現(xian),如果閥座的(de)溝槽内卡有(yǒu)異物,閥門在(zai)運行前又疏(shu)于預防性維(wei)護檢查,嵌入(rù)密封槽内的(de)🌈墊隔物會劃(hua)🔞傷閥🔞球,閥球(qiu)受損🌈傷後将(jiang)嚴重影響球(qiu)閥的密封效(xiào)果。
1.5 保護好閥(fá)門及執行機(ji)構的防腐、防(fang)鏽塗層
閥門(mén)不論是安裝(zhuang)于地上還是(shì)地下,都應注(zhù)意閥體各部(bu)件的防腐、防(fáng)鏽工作。天然(ran)氣站場閥門(mén)一般不做保(bǎo)溫處💋理,閥體(tǐ)各部件⛱️均暴(bào)露在空氣中(zhong),如不采取防(fáng)鏽措施,閥杆(gǎn)、填料函壓蓋(gài)、執行器🌏、渦輪(lún)渦杆箱等部(bu)位的鏽蝕,将(jiang)對閥門開關(guān)造成影響。埋(mai)地安裝或在(zài)潮濕環境下(xià)(如地下閥井(jǐng))安裝的閥門(mén),巡檢頻✨次會(hui)低于地🐕表安(ān)裝的設備,更(gèng)需要進行防(fang)腐、防鏽處理(lǐ),在安裝前增(zeng)加防護層塗(tú)刷的維護。如(rú)果閥門安裝(zhuāng)在強制陰極(jí)陰保系統中(zhōng)(如幹線閥室(shi)的截斷🔴閥,埋(mai)地安裝的閥(fá)門),則🐆閥門的(de)防腐層與管(guan)道防腐層必(bì)須為同一級(ji)别,否則閥門(men)防腐層的👌破(pò)損不僅使閥(fa)體産生鏽蝕(shi),更會洩💰漏😘輸(shu)氣幹線陰極(ji)保護電流,降(jiàng)低陰保系統(tong)效能。
1.6 閥門在(zai)存放期間不(bú)能随意轉動(dong)
閥門在運輸(shu)和儲存期間(jian)要求處于全(quan)開狀态,API 6D-1999 規定(ding)旋👉塞閥、球㊙️閥(fá)和反作用的(de)導向閥應以(yǐ)全開位置發(fā)運,以🌈使閥座(zuo)均勻受力,避(bì)免産生變形(xing)損傷。以球閥(fa)為例,閥座的(de)密封面有一(yī)定的📞弧度,這(zhe)㊙️是因為球閥(fá)與閥座的✊配(pèi)合公差㊙️為 5°。當(dāng)球閥需要進(jìn)行☎️單側閥座(zuo)🤟密封測試時(shí),出現内漏應(ying)按照弧度公(gong)㊙️差範圍進行(háng)調整。閥門在(zai)存放期内嚴(yán)禁随意轉動(dòng),否則閥座會(hui)♈因受力不均(jun)産生不可逆(ni)的壓痕變形(xing),而且會影響(xiang)後期的閥門(mén)限位調🛀🏻整驗(yàn)證工作。
2、安裝(zhuāng)前的維護和(hé)檢查
閥門在(zài)工廠試壓後(hou),在全開位置(zhi)固定,安裝前(qian)必須進行啟(qi)閉測試。實際(ji)操作中往往(wǎng)會忽略一項(xiang)很重要的工(gong)作💃🏻,即在閥門(men)安裝前對其(qi)進行系統的(de)管理和維護(hu)保養。閥😄門在(zai)使用全周期(qī)内要進行科(kē)學的管控,需(xū)要進行規範(fan)化的檢查🈲項(xiang)編制、維護操(cao)作、檔案記錄(lù)。在站📞場工藝(yì)設備安裝施(shī)工中,安裝單(dan)位、投産單位(wèi)在安裝、試壓(yā)期間的保🈲養(yang)記錄作為閥(fá)門管控的基(ji)礎數據。除了(le)記錄數據的(de)偏差有待核(hé)實外,還😄應嚴(yán)格監控是否(fǒu)做到了全面(miàn)保養,以‼️及保(bǎo)養的方式是(shì)否🚶符合規程(chéng)。閥門管控的(de)主體是運行(hang)單位,應在閥(fa)門安裝前就(jiù)對其進行科(ke)學規範🐇的管(guan)理。
閥門故障(zhang)多為内漏和(he)外漏,還有啟(qǐ)閉力矩大等(děng)故💃🏻障。内漏包(bao)括閥座的洩(xie)漏和閥座密(mi)封圈損壞造(zao)成的洩漏,外(wài)漏包👨❤️👨括閥♉杆(gan)的洩漏和注(zhu)脂嘴、安全閥(fá)、排污閥連接(jie)處的洩漏。内(nei)漏是運‼️行中(zhong)維修最繁瑣(suo)的,其是多種(zhong)因素叠加的(de)後果,也是造(zào)成閥⛷️杆外漏(lou)的❤️主要原因(yīn)。在安裝前進(jin)行注脂維護(hù)的目的就是(shi)要排除這些(xie)隐📧患,保證閥(fá)門安裝後正(zhèng)常運行。在閥(fá)門安裝前需(xū)着重做⭐好以(yi)下工作:
進行(hang)閥門閥芯、齒(chǐ)輪箱、執行器(qi)、注脂嘴潤滑(hua)油注入量檢(jian)🙇♀️查,清除焊渣(zha)、鐵屑等異物(wù)。
檢查閥門操(cāo)作力矩。API 6D-1999 規定(ding)操作力距最(zui)大不超過 350 N·m,中(zhōng)國石油所屬(shu)管道公司球(qiú)閥操作規程(chéng)大多規定為(wei)一人操作。
閥(fa)門注脂時,應(yīng)檢查閥座上(shang)潤滑脂溢出(chū)情況是否☁️均(jun)勻,注脂嘴注(zhu)入過程是否(fou)通暢。
确認閥(fa)門是否開有(you)平衡孔。
2.1 閥體(tǐ)和閥腔内異(yi)物排查
閥門(mén)是金屬制造(zào)的機械設備(bei),設備運轉靈(líng)活的前提條(tiao)件是要潤滑(huá)。潤滑油均勻(yún)地塗在閥門(mén)内外及各構(gou)件上形成油(yóu)膜,是閥門防(fang)止鏽蝕的基(jī)礎。在安🙇🏻裝前(qian)不僅要關注(zhù)閥門内通道(dao)及閥芯内外(wai)的油膜😘防護(hu)情況,對放空(kōng)閥(絲堵)、排污(wu)閥、洩壓閥、注(zhù)脂嘴等附屬(shǔ)部件,均需進(jìn)行全面🔆的潤(run)滑油維☁️護檢(jiǎn)查。閥門安裝(zhuang)後,閥腔内部(bù)将無法進行(hang)檢查,水試壓(ya)或吹掃過程(cheng)中可📧能将異(yì)物帶到閥座(zuo)處,造成對閥(fa)座密封的損(sun)傷。通過現場(chǎng)目視檢查就(jiu)可知閥座處(chu)有無墊隔物(wu),球閥尤其是(shi)全焊接式球(qiu)🛀閥,在出廠吹(chuī)掃時會遺留(liú)金屬屑,卡在(zài)閥座上将在(zài)開啟時對📱閥(fa)座造成✨損傷(shāng)。應注意對閥(fa)座後溝槽的(de)檢查,如嵌入(ru)雜物過🌐多,會(huì)發生閥門“抱(bào)死”故障。目前(qian)一些閥門廠(chang)家在閥門出(chū)廠時☀️,對閥座(zuò)進行貼密封(feng)紙的防✨護措(cuo)施,如未🈲采取(qǔ)該措施,應仔(zai)細對閥座進(jin)行檢查。
2.2 閥門(mén)操作力矩檢(jian)查
閥門在安(an)裝前應該進(jìn)行開關操作(zuò)檢查。以天然(ran)氣管道、站場(chang)⭐安裝數量最(zui)大的球閥為(wei)例,行業标準(zhun)規定球閥由(yóu)一個人進行(hang)操作,如果出(chū)現開啟困難(nán)或測定力矩(ju)超過 290 N·m 等情況(kuàng),不要強行繼(ji)續操作,可對(duì)閥門内部進(jìn)行 3 方面的排(pái)查:
檢查是否(fǒu)因墊隔物卡(kǎ)阻造成;
檢查(cha)執行器機構(gou)有無鏽蝕而(ér)造成操作力(li)矩增加;
閥杆(gǎn)與密封填料(liao)的摩擦阻力(lì)是否過大。
止(zhi)回閥、防喘閥(fa)、調節閥、安全(quan)閥等特種閥(fa)門需要進行(háng)📞測試檢查。因(yīn)其結構複雜(zá),閥芯或膜片(pian)受異物影響(xiang)或因材質問(wen)題造成的🔅損(sǔn)壞概率較高(gāo),在運行期間(jiān)造成☎️的卡阻(zu)或功能失效(xiào)将嚴重影📧響(xiang)生産運行。例(li)如西氣東輸(shū)某壓♉氣站,因(yin)安😄全閥内漏(lou),在站場放🏃♀️空(kong)作業時,天然(ran)氣竄入正在(zai)檢修的壓縮(suo)機作業面,造(zào)成閃燃事故(gù);因壓縮機出(chu)口止回閥内(nèi)漏,壓縮機出(chu)口管道内的(de)高🥵壓力回🐅竄(cuàn)至壓縮機入(ru)口管道,造成(chéng)壓縮機進口(kǒu)法蘭🥵洩漏等(děng)。上述問題隻(zhi)有在模拟工(gōng)作狀态下進(jin)行運行測試(shi)時⭕才能發現(xian)。為保證安裝(zhuang)前質量檢查(chá)合格,一定要(yào)嚴格進行試(shi)👣壓、開啟和關(guān)斷檢查。
2.3 安裝(zhuāng)前應進行注(zhu)脂維護
球閥(fá)安裝前必須(xū)進行注脂維(wéi)護,内漏隻發(fa)生在閥座和(hé)閥座的 O 形圈(quān)處。閥座在組(zu)裝期間的受(shòu)損變形、密封(feng)槽(内密封槽(cáo))有異物墊隔(gé)、閥座 O 形圈(外(wài)密封槽🐉)損壞(huài),是球閥産生(sheng)内漏的主要(yao)原因。通過對(dui)閥門注❌脂嘴(zuǐ)進行注脂維(wéi)護,是判别新(xin)閥門有無故(gu)障隐患的關(guan)鍵作業。安裝(zhuāng)前進行注脂(zhi)作業,可以通(tōng)過目視檢查(cha)注脂效果😍,潤(rùn)滑脂從閥座(zuò)💔上均勻擠出(chū)并覆在球體(ti)表面才能起(qi)到最好的潤(rùn)滑作🈲用。注脂(zhi)作業不僅能(néng)直觀地看出(chu)閥座的密封(fēng)效果,還✂️能檢(jiǎn)驗閥座 O 形圈(quan)的質量。當發(fā)現閥⭐腔内擠(ji)出的潤滑脂(zhī)帶出來的是(shi)一些黑色的(de)雜質或從外(wài)密封槽擠出(chu)時,就要檢查(cha)閥座 O 形圈是(shi)否有損傷。 維(wéi)護注脂作業(ye)必須使✨用潤(run)滑脂,而不能(néng)注清洗液,否(fou)則🏃♂️會使閥座(zuò) O 形圈軟🔞化,造(zao)成變形損傷(shang)。進行閥門内(nei)漏維護作✌️業(ye)時,清洗液注(zhu)入浸泡球閥(fá)密封面的軟(ruan)化時間不能(néng)超過 12 h,然後立(li)即啟閉閥門(men),使♊管道内流(liu)動的介質沖(chòng)刷掉清🥵洗液(ye)💃,并再次注潤(rùn)滑脂,以減少(shao)注脂通道🈲内(nei)遺留的💰清洗(xi)液對閥座 O 形(xíng)圈的影響。
閥(fá)門安裝過程(cheng)中,施工場地(dì)的沙塵、管口(kou)修整時砂輪(lún)🔴打磨下來的(de)沙礫等細小(xiǎo)顆粒會直接(jiē)影響閥門的(de)運行。經過注(zhu)脂保養的閥(fá)門,堆在内密(mì)封槽上的✊潤(rùn)滑脂會有效(xiào)阻隔小❓顆粒(lì)異物的嵌入(ru)。
閥門的注脂(zhi)嘴是外注脂(zhi)嘴和内止回(hui)閥的配套統(tǒng)稱。内止回💘閥(fa)安裝在閥體(ti)緊鄰閥座的(de)内部,體積較(jiao)小,止回閥下(xia)遊鎖扣壁厚(hòu)小于外注脂(zhī)嘴,但内止回(hui)閥卻是流體(tǐ)不🤞通過注脂(zhī)嘴洩🔱漏到閥(fa)體外的唯一(yī)安全保證。由(yóu)于質量問題(tí),西氣東輸一(yi)線🍓和二線已(yi)經開始對輸(shū)氣站場和閥(fá)室的部分内(nei)止回閥進行(hang)更換工作。
在(zai) API6D 标準中,球閥(fa)應設置閥體(tǐ)排污、排空、安(an)全閥、軸頸注(zhù)脂嘴和閥🥰座(zuo)注脂嘴。球閥(fá)注脂嘴因直(zhí)接聯通閥門(mén)通道,其可靠(kào)性是閥門運(yun)行的關鍵。注(zhù)脂嘴依靠彈(dàn)簧推頂鋼珠(zhū)實現内部通(tong)道密封,其🌐下(xia)端收口較薄(báo)。在注脂作業(ye)中,必須使用(yòng)有監控注脂(zhi)壓力的注脂(zhi)機具。當注脂(zhi)壓力超過 20.6 MPa 時(shí),将導緻内止(zhǐ)回閥損壞🈚。軸(zhou)頸注脂嘴的(de)上下密封圈(quān)有操作壓力(li)限制,注入壓(yā)力不得♈超過(guo) 17 MPa。
防塵帽作為(wéi)注脂嘴的防(fang)護措施,是為(wei)了防止注脂(zhī)嘴處的油脂(zhī)暴露在空氣(qi)中燥化,避免(mian)因注脂嘴密(mì)封面🔴與鋼珠(zhu)間的油📱膜失(shī)效而降低注(zhù)脂嘴的密封(fēng)性能。防塵帽(mào)的設計和制(zhì)造沒有考慮(lǜ)承壓功能,當(dāng)注脂嘴出現(xian)洩漏時,不能(neng)壓緊防塵帽(mao)進行應急處(chù)理。在安裝前(qian)應清理防塵(chén)帽,并在注脂(zhi)作業後擦拭(shi)👌注脂嘴端面(miàn)🧑🏽🤝🧑🏻,戴🈚好防塵帽(mao)。保證端面清(qīng)潔,是為😄了在(zài)出現洩漏🔞的(de)情況下,能夠(gòu)快速安裝鎖(suǒ)漏接頭。對于(yu)♋兩🐅段式注脂(zhi)嘴,因考👅慮要(yao)維修注脂嘴(zuǐ)内的彈簧和(hé)鋼珠,設計為(wéi)可拆卸式,但(dàn)是在🙇♀️拆卸防(fáng)塵帽的過程(cheng)中,有可能被(bei)誤拆卸,為安(ān)全考慮,應立(lì)即更換。目前(qian)場站中安裝(zhuang)的一些通徑(jing)小于 100 mm的閥門(men),隻在閥體門(mén)♈部安裝了一(yī)個緊急封閉(bi)注脂嘴,其功(gōng)能隻局限于(yu)全面封堵🔞閥(fa)腔,無法處理(li)閥門内✍️漏,為(wéi)保證在天然(ran)🐉氣站場進行(háng)生産或維修(xiū)作業時,不因(yin)該類型閥門(men)出現内漏或(huo)外漏風險,應(ying)全部予以更(gèng)🥰換或采用安(an)裝 8 字盲闆法(fǎ)蘭的措施進(jin)行風險管控(kòng)。
2.4 閥門開有平(píng)衡孔的檢查(cha)
球閥在常開(kai)狀态下,閥腔(qiang)與天然氣通(tong)道間是物理(lǐ)隔離的。當環(huán)境溫度變化(hua)時,封入閥腔(qiang)内的介質壓(yā)力升⭐高,閥腔(qiāng)内的高壓有(you)可能沖壞閥(fa)杆填料産生(shēng)外漏,對⚽于未(wèi)設置洩壓功(gōng)能的固定式(shi)球閥閥座密(mi)封,可能沖壞(huai)閥座密封,甚(shèn)至導緻閥體(ti)破裂。閥球上(shang)🔞設置平衡孔(kǒng)的目的是平(ping)衡腔體内與(yǔ)管道内介質(zhì)💘之間的壓力(li),以🤩阻止相變(bian)超壓現象的(de)發生。通過檢(jian)查閥門是否(fǒu)設置平衡孔(kong)♊,為球閥在運(yùn)行期間的管(guan)控提供基礎(chu)依據。若球閥(fa)未設置平衡(héng)孔,則需嚴格(ge)執行閥門的(de)使用管理規(guī)定。
API 6D-1999 規定,閥門(men)按照壓力容(róng)器來計算操(cao)作壓力和溫(wen)度。閥門腔體(ti)的洩放裝置(zhi)應避免腔體(ti)内的壓力超(chāo)過 38 ℃時閥門額(é)定壓力的🏃♀️ 1.1 倍(bèi)(API6D-1999 中規定為 1.33 倍(bèi)),外接腔體洩(xiè)放閥尺寸應(ying)大于15 mm。從标準(zhun)升級的要求(qiu)可知,閥門在(zài)野外使用時(shi),由于夏季高(gāo)溫産生的熱(rè)效應造成的(de)閥門腔體升(sheng)壓♋帶來的安(ān)全隐患。未設(shè)置球閥平衡(heng)孔的新閥門(mén)在打💞壓和工(gōng)藝管道試壓(yā)時,應将安全(quan)閥拆卸後,單(dān)獨進行測試(shi)。尤✨其是原油(you)和成品油管(guǎn)道的閥門,閥(fá)腔因受熱升(shēng)壓的風險更(gèng)大,運行中要(yao)增加閥腔安(an)♉全閥養護和(hé)檢查的頻次(ci),不能拆卸安(an)全閥或用絲(si)堵封堵。
3、總結(jie)
天然氣工藝(yi)管道安裝的(de)閥門,作為工(gōng)藝通斷的控(kong)制設備十分(fen)重要。閥門安(an)裝後的使用(yòng)性能不僅取(qu)決于制造技(jì)術,也取決于(yú)閥門的安裝(zhuāng)及安裝過程(cheng)中的保護。在(zài)閥☂️門的整個(gè)生命周期中(zhong),安裝前和安(an)裝過程中的(de)保護最為脆(cui)弱,在這個過(guo)程中,閥門内(nèi)部直接暴露(lu)在外部環境(jìng)中,各種雜質(zhi)及機械撞擊(jī),閥門的各種(zhǒng)故障隐患如(ru)果沒有在安(an)裝前排查明(ming)🐉确,将給管道(dao)的運🌈行帶來(lai)緻命的後果(guo)。基于此,從自(zì)💋然因素、環境(jìng)因素和🏃♀️人為(wéi)管理因素等(deng)方📐面對如何(he)‼️做好閥門安(ān)裝前的保護(hù)及安裝後的(de)維護和使用(yong)🏃🏻進行了總結(jie),對管🔞道工程(chéng)建設整個過(guo)程中閥門的(de)保護進行了(le)分析歸納,提(ti)出㊙️了保護措(cuò)施和改進建(jiàn)議,可為陸上(shang)天然氣管道(dào)建設過程中(zhong)閥門的保護(hù)提供借鑒。但(dàn)是,由于天然(rán)氣管道穿越(yue)裡程長,經過(guo)的地質環境(jing)複💚雜,有些特(te)殊環境下保(bǎo)護經驗不❤️足(zu)♈,如海底管道(dào)和海上平台(tái)等環境下的(de)保護,仍需相(xiàng)關專業人員(yuán)繼續探索總(zǒng)結。
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